วิธีการรักษาการรั่วไหลของน้ำมันของระบบไฮดรอลิกของเครื่องวิดน้ำโลหะ

เครื่องอัดก้อนโลหะใช้ระบบส่งกำลังไฮดรอลิก โครงสร้างกะทัดรัด เคลื่อนย้ายง่าย ใช้งานง่าย บำรุงรักษาง่าย การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ การติดตั้งโดยไม่ต้องใช้สกรูเท้า ผู้ใช้สามารถปรับแต่งข้อกำหนดและขนาดของบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการเพื่อเพิ่มความร่วมมือในการขนส่งหรือการจัดเก็บซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ดีในการปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงาน ลดความเข้มข้นของแรงงาน ประหยัดกำลังคน และลดต้นทุนการขนส่ง
ประการแรก เทคโนโลยีการส่งผ่านไฮดรอลิกของวิดน้ำโลหะ
ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกของเครื่องวิดน้ำโลหะมีข้อดีคือมีขนาดเล็ก น้ำหนักเบา กำลังไฟฟ้าเฉพาะขนาดใหญ่ การทำงานที่เสถียร การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ฯลฯ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครนต่างๆ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพการส่งผ่านของระบบส่งกำลังไฮดรอลิกต่ำกว่าระบบส่งกำลังอื่น ซึ่งทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายและยากต่อการวิเคราะห์และกำจัด ดังนั้น เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงที่ใช้เครื่องอัดฟางโลหะจึงต้องมีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิก และมีความเชี่ยวชาญในหลักการทำงานและขั้นตอนการทำงานของเครื่องอัดฟางโลหะ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการใช้อุปกรณ์ที่มีความแข็งแรงสูงในระยะยาว ความล้มเหลวบางอย่างจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และอาจส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของเครื่องวิดน้ำโลหะด้วยซ้ำ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องรู้วิธีจัดการกับความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิก
สอง การบำบัดการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกวิดน้ำโลหะ
การรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกของเครื่องวิดน้ำโลหะส่งผลต่อความปลอดภัยในการทำงานของระบบ ส่งผลให้เกิดการสิ้นเปลืองน้ำมัน มลภาวะของสิ่งแวดล้อมโดยรอบ ทำให้เครื่องจักรหยุดทำงานมากขึ้น ลดผลผลิต เพิ่มต้นทุนการผลิต และปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ ด้วยเหตุนี้ เราจึง ต้องควบคุมการรั่วซึมของระบบไฮดรอลิก แล้วอะไรคือสาเหตุของการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกของเครื่องวิดน้ำโลหะ?
1 เหตุผลการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกวิดน้ำโลหะ
(1) แรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากข้อต่อท่อหลวม
(2) ซีลแบบไดนามิกและชิ้นส่วนที่เข้าคู่กันสึกหรอ
(3) อุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไปและซีลยางเข้ากันไม่ได้กับน้ำมันไฮดรอลิกและเสื่อมสภาพ
2 วิธีการรักษาการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกวิดน้ำโลหะ
เมื่อความแข็งของชิ้นส่วนโลหะวิดน้ำหรือแรงขันล่วงหน้าของโบลต์ไม่มากเพียงพอ พื้นผิวผสมพันธุ์จะถูกแยกออกจากกันภายใต้การกระทำของแรงดันน้ำมัน ทำให้เกิดช่องว่างหรือเพิ่มช่องว่างที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่ต้นเนื่องจากการปิดผนึก พื้นผิวไม่เรียบเพียงพอ ด้วยการเคลื่อนที่ของพื้นผิวที่ตรงกัน ซีลแบบคงที่จะกลายเป็นซีลแบบไดนามิก พื้นผิวการผสมพันธุ์ที่หยาบจะสึกหรอของซีล และการเปลี่ยนช่องว่างจะกัดกร่อนขอบของซีล
เพื่อให้ได้ซีลเริ่มต้นของเครื่องวิดน้ำโลหะและป้องกันไม่ให้ซีลถูกอัดและสึกหรอ พื้นผิวการติดตั้งควรเรียบ พื้นผิวซีลควรเสร็จสิ้น ความหยาบของพื้นผิวควรถึง {{0}} 8μm และความเรียบควรสูงถึง 0.01/100 มม. ไม่ควรมีรอยขีดข่วนในแนวรัศมีบนพื้นผิว และพรีโหลดของสกรูเชื่อมต่อควรมีขนาดใหญ่พอที่จะป้องกันไม่ให้พื้นผิวแยกออกจากกัน